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媒體關(guān)注太重榆液創(chuàng)新

發(fā)布時(shí)間:2023-06-09 瀏覽量:

近日,山西新聞聯(lián)播、太原日?qǐng)?bào)紛紛聚焦太重集團(tuán)高質(zhì)量高速度發(fā)展新成效,特別是剛剛獲評(píng)“科改示范企業(yè)”的太重榆液,更是受到媒體的廣泛關(guān)注。媒體從不同角度直觀地展現(xiàn)了太重榆液聚焦高端液壓領(lǐng)域,立足核心優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念,不斷調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在各個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域拓展突破、攻堅(jiān)克難,全力推進(jìn)智能裝備應(yīng)用和工藝流程再造,努力在加快推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)上實(shí)現(xiàn)“彎道超車”。

     

車間里來了新“工友”

——太重榆液打磨機(jī)器人助力鑄造生產(chǎn)效率大幅提升

  1臺(tái)打磨機(jī)器人、1個(gè)工人,通過人機(jī)交互進(jìn)行生產(chǎn),相比原先9個(gè)人通過打磨車床手工打磨,工作效率能提高多少?太重集團(tuán)榆次液壓工業(yè)有限公司鑄造分廠上下一直在默默算著這樣一筆賬。最后的數(shù)據(jù)讓他們很欣慰:機(jī)器人打磨效率提升了30%以上,每天打磨鑄件2000余個(gè),產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)到了100%。

  作為我國(guó)液壓工業(yè)的“搖籃”,太重榆液這個(gè)有著近60年歷史的企業(yè)邁出的穩(wěn)健一小步,也是推動(dòng)高端液壓元件制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大步。

  走進(jìn)太重榆液鑄造分廠清理工部現(xiàn)場(chǎng),一臺(tái)智能打磨機(jī)器人正靈活的舞動(dòng)著“手臂”進(jìn)行精密操作,一排排閥體鑄件經(jīng)機(jī)械手臂和數(shù)控機(jī)床共同打磨后,再由機(jī)械手臂將閥體鑄件放至成品筐內(nèi),整個(gè)車間整潔、空曠,機(jī)器“沙沙”的轉(zhuǎn)動(dòng)聲時(shí)隱時(shí)現(xiàn),讓這里顯得更加有序。

  去年以來,太重榆液以提升鑄件打磨效率與質(zhì)量為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)鑄件清理打磨智能化、高效化,切實(shí)推進(jìn)鑄造生產(chǎn)設(shè)備智能化升級(jí),公司集中鑄造骨干力量成立了打磨機(jī)器人專項(xiàng)組,走訪考察了國(guó)內(nèi)多家工業(yè)機(jī)器人研發(fā)制造企業(yè),組織專人制定技術(shù)要求,順利完成了招標(biāo)采購(gòu)工作。今年4月份機(jī)器人結(jié)束運(yùn)行測(cè)試,5月份開始正式投入生產(chǎn)作業(yè)。

  作為制造業(yè)中的一道基礎(chǔ)工序,打磨拋光去毛刺不僅應(yīng)用廣泛,而且不可或缺。打磨過程十分繁瑣,不僅要應(yīng)對(duì)繁多的形狀、材質(zhì)、表面狀態(tài)等來料特征,還要達(dá)到不同的打磨質(zhì)量要求。

  太重榆液鑄造分廠清理工部負(fù)責(zé)人李浩介紹,目前國(guó)內(nèi)大部分鑄件打磨作業(yè)采用手工方式,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升、效率低下、加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。傳統(tǒng)的人工打磨噪音大、速度慢,打磨的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,對(duì)人體健康造成很大危害,打磨材料還容易造成工人手部勞損受傷,粉塵排出不及時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn)安全。

  該公司引進(jìn)打磨機(jī)器人,有效解決了生產(chǎn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、環(huán)境污染重等問題,大幅提升了單品鑄件打磨效率,提高了鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量,極大改善了鑄造生產(chǎn)環(huán)境?!半S著智能鑄件打磨機(jī)器人功能的擴(kuò)展和成本的降低,打磨機(jī)器人會(huì)走進(jìn)越來越多的工廠,解決更多的問題,讓工人兄弟們工作更健康、更快樂。”李浩的臉上洋溢著幸福。

短評(píng)

新“工友”新動(dòng)能


一座有著近60年歷史的企業(yè),迎來新“工友”,帶來新動(dòng)能,這是工業(yè)生產(chǎn)新圖景的縮影。智能機(jī)器人的應(yīng)用,減少了人力重復(fù)性勞動(dòng),還能進(jìn)行精密化的分析與測(cè)算,大幅度提高生產(chǎn)效率。

  機(jī)器人替換人,并不意味著人真的從生產(chǎn)過程中消失,而是人從生產(chǎn)者轉(zhuǎn)變成為管理者、維護(hù)者甚至發(fā)明者。應(yīng)該說,把機(jī)器人放到工廠里只是第一步,如何管理好、維護(hù)好是第二步,而將它們通過人工智能技術(shù)將工廠整合為一個(gè)從生產(chǎn)到銷售的全流程系統(tǒng),則是一個(gè)繁雜的系統(tǒng)工程。認(rèn)準(zhǔn)這個(gè)終極目標(biāo),在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的加持下,太重制造正在向“智造”加速蝶變,為企業(yè)發(fā)展帶來更多紅利。


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